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管线式乳化机分散均质机产品介绍　　

大野机械的管线式乳化机分散均质机与普通高剪切乳化机分散均质机相比，工作原理基本相同，都是通过转定子的精密组合、在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。但是管线式乳化机分散均质机性能的最大不同在于可配置一套或多套转定子，从而使乳化效果实现质的提升；此外，管线式乳化机分散均质机可实现连续生产（故又名连续式乳化机分散均质机），一端进料，一端出料，使生产效率大幅度提升。　

　　什么事混合机？顾名思义，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。
　　混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
　　常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

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过滤器技术特点及优势　　

过滤器是从流体中分离固体颗粒杂质，提高产品纯度，保护设备 ( 压缩机、泵、仪表等 ) 安全工作的产品。　　

日本大野机械南通工厂生产的系列过滤器其强度和密封试验执行中国 HGJ532-91 系列标准 ，其种类有Y型、T型、锥型、篮式、罐型等。 过滤器是输送介质的管道系统所不可缺少的一种装置，其作用是清除介质中的杂质，介质中的杂质颗粒进入水管后会带来很多危害。水管和安装在水管上的涉水设备（如洗衣机、洗碗机、软水机、工业用水设备等）可能会因此受损，甚至完全毁坏。涉水系统中的阀门、连接管件和滤网会因此需更换。前置杂质过滤器能有效阻隔来自水中的铁锈、泥沙及其他悬浮杂物，以保护设备管道上的配件不受磨损和堵塞。 过滤技术总体上来讲以较为成熟的介质过滤为主，过滤器利用反冲排污方式，自动对过滤介质进行清洗，不需要拆卸，而且清洗也不需要另外配置清洗系统。过滤器无需停机，在全流量下能正常工作，即保持高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍。过滤器安装在管网系统上，不需要任何支撑结构，节省空间，使用方便，省时省电。过滤器有效过滤面积一般为入口面积的3—8倍，反冲频率低，阻力损失小。　　

双螺旋锥形混合机简介

大野机械的双螺旋锥形混合机是在消化吸收日本、美国等国外先进混合技术的基础上，先后进行研制与创新试制而成，是一种新颖高效的粉体混合设备。该混合机混合型式先进、造型美观、结构设计合理、操作条件良好、清理维修方便。 双螺旋锥形混合机广泛适用于医药、味精、调料、食品、染料、化工、农药、冶金、矿山、石油、建材混凝土添加剂、饲料添加剂、机械、核工业、建筑以及农业种子等行业的粉（粒）料混合。 双螺旋锥形混合机该机对混合物料适应性强；对热敏性物料不产生过热现象，对颗粒物料不会压溃和磨碎，对比重悬殊和料度不同的物料组成的混合不发生分层离析现象，对粗料、细料和超细粉各种颗粒、纤维或片物料的混合也有较好的适应性。

高剪切均质乳化机介绍

当人们进行混合操作时，首先想到的是传统的搅拌方法，它既简单又直观，但搅拌的效率往往不是很高，分散技术则不然，而大野高剪切均质乳化机能将液相或固相破碎成极小的颗粒，然后分散到连续的液相介质中去，形成均匀而稳定的混合体，它导入介质的能量是搅拌的1000倍,因此往往只需几分钟，甚至几秒钟。 高剪切均质乳化机与传统的搅拌理论不同的是它的速度比较高，叶轮小。它以小叶轮、高速度的新概念进行设计，叶轮直径仅为混合罐直径的1/10～1/75。高剪切均质乳化机除了一般对流外，还有冲击、挤压、剪切和磨擦，转子和定子的精密配合，确保了物料每分钟承受几十万次的剪切。因而，它能在极短的时间内使物料中的微粒很快粉碎成亚微米细度。 大野高剪切均质乳化机应用范围广泛，适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。

高剪切分散机工作原理及其在纳米涂料生产工艺中应用　　纳米涂料作为目前一种新型的环保涂料，已引起涂料行业的高度重视，成为装饰行业新时尚。纳米涂料主要是通过在涂料中添加纳米氧化物来改变传统涂料的特性和不足之处。如在水性体系的建筑涂料原配方基础之上，添加总重量份的3‰左右的纳米氧化硅，其干燥时间由原来的2小时缩短到小于1小时；耐洗刷性能由1000次(外墙涂料)和100次(内墙涂料)提高到10000次以上；人工加速老化试验由240小时的一级变色、二级粉化提高到450小时无任何变化，650小时发生轻微变色，色差4.8。此外，由于纳米材料奇异的理、化特性，使得改性涂料一些无须测试的技术指标诸如涂层与基体之间的接合强度、涂膜的表面硬度、涂膜的自洁能力等也获得了显著提高。其应用功效主要取决于纳米粉体材料在基体材料中的分散度。...

搅拌机的分类及用途(1)按作业方式分有循环作业式和连续作业式两种。 循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。 由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。目前大多采用此种类型的作业方式。 连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。目前使用较少。(2)按搅拌方式分有自落式搅拌、强制式搅拌两种。...

结构型式（1）耙式颗粒层过滤器 图22. 6-38 所示为迄今使用最广的一种结构型式。过滤时，含尘气体由进气换向阀进人过滤器．自上而下地通过过滤层，其中粉尘被戮附，净化气经排气换向阀排出。反吹时，反吹气由排气换向阀排出，自下而上地通过过滤层，同时开动耙子搅动床层，促使薪附其中的粉尘被反吹气流通过进气阀吹走。T型过滤器采用2～3mm 的石英砂，床层厚度为120mm。过滤速度取0.7m/s ，床层压降：正常过滤时为900～1100Pa ，反吹时为1300Pa，反吹速度为0. 83m/s，反吹时间1min，反吹间隙12min ，反吹时气体压降为1800Pa。...

混合机的混合均匀度是评定混合机性能的最重要指标。
粉体混合的含义 粉体混合是二种以上组份在干燥状态或有少量液体存在下，以外力作用搅混，使其不均一性不断降低的过程。所谓二种以上组份，可以是不同的物质，也可以是同一物质而有不同的物理特性：如含水率不同、颗粒直径不同、颜色不同等等。 粉体混合是一个复杂的随机过程，混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展，凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度，就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析，必然要有取样、检测、统计分析（数据处理）几个过程，从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。

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