在干粉物料的混合生产过程中,各种原料物理性是不一样的,如胶粉、乳胶粉、纤维素、聚苯颗粒、水泥、石英砂、石膏等其比重、粒度各不相同,因此混合机的选择是很重要的。有不少生产厂商从减少投入角度出发,大部分使用的是立式搅拌包,原料由人工倒入料箱经螺旋输送到搅拌包,多种原料在一起混合,这种混合机有两个潜在的不足如下: 物料由底部提升到顶部,经散料板后以扩散的方式逐步混合;螺旋的高速旋转使得比重较大的成分如石英砂等物料因为离心力大而抛洒在离轴线较远处不能参加混合;另一方面螺旋的侧间隙较大,一般为4-5毫米甚至更大,垂直螺旋侧间隙达到10毫米,因此每批物料都不会彻底卸掉,有较大的残留;由于操作程序不精确每批物料的残留都不一样,因而直接影响到下一批物料中各种成分的含量,造成每批物料之间的不均匀。
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