使用混合机十多年了，由于要混合的粉料混合要求特别高，选用混合机颇费周折。后来选大家常用的V型机，通过长期使用发现它有许多问题：
混合效率低、混合时间长---因为它是利用空间颠倒使粉体对流原理混料；轻质粉与重质粉不易混合充分；动力有效利用率低，因为它的转动部件重心转矩大，重心距轴远，并且运动时转Y型过滤器距交变不定，运转动时多数能量损耗在克服重力的举升运动上了；效空间利用率低，正常使用时只能用整个容器的40%有效容积，比如1000升V型机只能用400升有效容积在线反冲洗过滤器来混料，如果装到50%、60%则混合效果大打折扣！
另外市场上推宠的三维混合机问题更多：设备运动自动反冲洗过滤器不连续，运转时会瞬间转动和停止，还要改变运动方向，造成更大的能源损耗和冲击载荷，比V型机相同规格多费电60%；于其运转特性会对设备机件冲击很大，这样加大了各机件尺寸，增加了制造成本以及Y型过滤器后期维护成本；同样有混合效率低和轻、重粉不易混合等缺点。眼前使用的混合机有这么多问题，同时又找不到其它的理想设备，粉料混合工作又不易顺利完成，怎么办？只有靠我们自己了，让我们来创新吧！通过我们公司技术团队的集体气体过滤器 智慧和不懈的努力，一个全新的设计方案诞生了。
采用横置两端双锥型回转体料桶，这样桶体紧凑还可以利用二端锥体的倾斜角，方便中部出料口出料。在料桶两端安置外向斜插式水平转轴约束料桶运动，运转时料桶的两端高低起伏，使桶内粉体实现左右大方向对流加径向连续滚动，既可以混合粉体同时还可以消除桶内死角。在回转型料桶内加入沿桶内回转轴转动的多组叶片，其转速快于料桶转速，用于穿插搅动粉体，使粉体内部快速充分混合。并且这是全尺寸搅动叶片其活动范围可到桶壁任何一处，效率高效混合机非常高；另外搅动叶片分两层四个方向多达八片，转速为中低速，这样既可以保护粉体的颗粒形状壁免受到强力冲击，又能迅速混合提高混合效率。设备运转时料桶围绕外置斜轴转动，桶内叶片组也转动，二者不同方向也不同转速。也就是说叶片组是在一个三维空间中作公转的轴上又作自转，整个运动高效而又复杂。
这是一个具有创造性的全新方案，在混合机行业中是一个创举。以前也有厂家在V型机中心轴附近加装小尺寸叶片，由于受到V型料桶的局限其转动空间非常小，而且位置在中心部位接触粉体时间螺条式混合机 很短，所以效果甚微。通过用这种方案制做出混合机的实际检测和使用，证实了这种方案的先进性，和目前市场上使用的任何一款混合机相比，在混合效率、节能和高效混合机混合难点上（如轻粉重粉不易充分混合）都有着很大的优势。