结构型式(1)耙式颗粒层过滤器 图22. 6-38 所示为迄今使用最广的一种结构型式。过滤时,含尘气体由进气换向阀进人过滤器.自上而下地通过过滤层,其中粉尘被戮附,净化气经排气换向阀排出。反吹时,反吹气由排气换向阀排出,自下而上地通过过滤层,同时开动耙子搅动床层,促使薪附其中的粉尘被反吹气流通过进气阀吹走。
T型过滤器采用2~3mm 的石英砂,床层厚度为120mm。过滤速度取0.7m/s ,床层压降:正常过滤时为900~1100Pa ,反吹时为1300Pa,反吹速度为0. 83m/s,反吹时间1min,反吹间隙12min ,反吹时气体压降为1800Pa。 这种
T型过滤器最大缺点是需定期停风进行反吹,不能连续工作,往往多台并联,轮流进行除尘和反吹,即成为多层耙式颗粒层过滤器。
(2)旋风颗粒层过滤器(见图22.6-39) 一般是在过滤器前设置旋风分离器,进行预分离。该组合型式可使过滤器部分体积减小,结构紧凑,充分发挥其除尘效率高的性能。
(3)沸腾床颗粒层过滤器它采用固定床过滤,沸腾床反吹,取消搅拌梳耙,减少了传动机构,大大简化了清灰结构,具有结构简单,投资省的特点。该过滤器在结构上又分为双排换向阀及单排换向阀两种型式,图21-7-40为双排阀结构型式。
(4)移动床颗粒层过滤器 移动床颗粒层过滤器是近年发展较快的一种颗粒层过滤器.可以同时实现除尘及脱除气体中的硫化物.在20 世纪90年代后深受人们的重视。目前日本、美国、荷兰等已开发出多种不同结构型式移动床颗粒层过滤器 ①筛孔式移动床颗粒层过滤器阁其结构特点是设有反吹风系统。过滤时粒料层慢慢向下移动.含尘气流横向从筛孔穿过滤层得到净化.吸附粉尘的粒料自设备底部排出,可以连续工作。粒料的再生是通过一套提升和分离系统完成的(见图22.6-41)。美国燃料动力公司(CPC)已用于锅炉高温烟气粉尘中,其降尘效率可达99.5%,压降为4000Pa。
②逆流式移动床颗粒层过波器(见图22.6-42)其含尘气是通过中部的内插通道流人层底部,然后向上经颗粒层过滤净化后由上部排气口排出,颗料由上向下移动。由于是逆流过滤,含尘气人口处的吸附粉尘的粒料立即从下部出口排出,而气流出口处经常为干净粒料,解决了移动床颗粒层过滤器因粒料下移时相互错动而使效率下降的问题,提高了集尘能力。这种过滤器具有很高的除尘效率,对于微细粒子(≥5um)的除尘效率可达99.9%以上。但是这种结构的直径不宜过大,而且还需增加粒料的反吹,输送及提升系统。