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高效换热器使用介绍和传热计算

      大野机械的高效换热器特别适合用于处理高粘度液体的加热和冷却.其特点是:节省空间、动力消耗和所需时间。
      大野机械热的交换器装有大野机械静态混合器元件,是现今最高效的热交换器。这些高效传热单元即便对高粘度、难处理的物料也能提供最大的传热系数。其可广泛地用于各种工艺过程,包括聚合物、塑料和食品工业.因大野机械热的交换器使用高效静态混合元件,因而要比处理同一过程的标准设备使用更少的空间、动力消耗和所需时间。大野机械的静态混合器元件的混合作用使处理物料连续地离开管壁,这样就使管壁表面不断更新而不产生过热和热降解:由于使管壁滞流层降到最小,大野机械的静态混合换热器可使冷却物料接近其凝固点而不造成管道堵塞,传热系数与刮板元件相近但却无后者由于运动部件而产生的问题。
      大野机械的静态混合器技术极其出色地提供最高的传热系数用于快速和一般的传热.此外,从设计到制造的全套技术支持保证其满足最严格的技术要求。
      传统的管壳式热交换籍通常由直的空管子制造.工艺流体在管壁上形成的液体薄滞流层降低了热传递的效果。大野机械的换热器使用先进的静态混合器技术解决这一低效问题。在每一根换热管内装上静态混合器,可使管内壁的滞流液层大为降低.工艺流体连续从管子中心流向管壁再流回中心,消除热梯度并增大管内的传热系数。大野机械的静态混合器元件产生均匀的、连续的传递过程,其传热系数比空管高3 至7 倍.
并还有其它的优点:
      •混合单元自身清洁,消除静正层
      •减少污垢层的产生
      •管壁表面不断更新减少热梯度变化
      •活寒流流动保证流体受热时间相等
      •温度梯度降至最小
      •枯性物料可冷却至凝固点附近.
      当大野机械的静态泥合器元件熔接在管壁后,增加的传热面积和内部作用加大了混合作用。传热奇迹般的增大。当然也可使用可拆式混合器元件以利于更换物料时的管内清洗。
      不论如何,在同种工况下大野机械的换热器的尺寸都要比传统形式的换热器要小。
      下面是一个例子:
      使用24℃水冷却导热系数为0.51 W/㎡•℃,比热1510 J/ Kg•℃ ,粘度60000cps的聚合物,温度从180℃ 至400℃ ,流量为2268 Kg/hr。
 

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