上个世纪60年代末期，由荷兰人首先提出一种新型化工单元设备—静态混合器．静态混合器是一种借助流体管路的不同结构．得以在很宽的雷诺数范围内进行流休的混合．而又没有机械或可动部件的流体结构件。自静态混合器问世以来，得到了高速发展，科学家对它进行了大盆的开发和研究工作，到目前为止，全世界有约六十多种静态混合器在化工、制药、食品、环保等生产领城被应用。
静态混合器原理简介
现有的混合器中，混合元件虽形状各异，种类常多．却很多都是大同小异．归纳起来大致分两大类：一类是由扭旋叶片构成，以SK型为代丧．还有Hi型、岛崎管道静态混合器等．二是由波纹片，窄板条等成空间交错排列而成，以SMV 型为代表，有SMX 型、有SMXL 型、BKM 型等静态混合器。下面以SK型和SV型为例分别讲述其工作原理。
1.1 SK型静态混合器
流体在自身动能的作用卜进入交错排列着螺旋元件的管道，在流动中流体被迫产生切割、扭曲、分离和混合。在这里，分流作用方式和径向混合作用方式同时进行．表现出近似平均活塞流型的流动特征。对两种混合方式分别加以分析。
(1)分流作用方式
流体流经一个扭旋叶片时，被叶片分割成两部分，从叶片的两侧流入。当流经下一个叶片时．再一次被切创。显然．流体流经n 个扭旋叶片，被切割n次。
径向很仑作用方式流体在静态混合器混台管内沿管壁向前移动的同时，被迫沿扭旋叶片产生旋转运动．其旋转轴心为管中心。除此之外，流体还有一种自身旋转运动，即绕半圆形截面的水力学中心作环行旋转。而且专家们研究发理，流体的这种自旋转方向下好同扭旋叶片的扭旋方向相反。正是这种自旋转，使管内任一处的流体在向前移动的同时，不断沿该处的半径方向向管壁移动，实现径向混合。由于相连的叶片之间90°夹角，且扭旋方向发生改变．使流体在流入下个扭旋叶片时被迫发生翻动，濡动程度增加．加强了混合管的径向混合作用。
1.2 SV型静态混合器
SV 型静态混合器每一个混合单元是由组平面斜角为45°的波纹片交错重叠组成。它对流体主要有切割作用和分散混合作用。流休流入每一个单元，入口处的波纹片都对流体产生切割，a 个波纹片将流体分割成a+l 层．流入下一混合单元时，波纹片互相错开90°．流体再一次被切割。显然．流经n个混合元件后，流体被分割成S 份。
当a、n较大时，S 是一个非常大的数，所以，SV 型混合器能将流体切割成很多徽小的液滴。流体在每一个混合单元内沿波纹片的沟槽流动，重叠的波纹片间沟枪错开为90°，沟槽交叉处可视为一混合小池。流体在混合小池内实现棍合后，分散成两股沿沟相分别流入下一个混合小池，同另一股流体进行混合，再分散流入下个小池，反复不断以实现流体的分散混合。而且相邻单元波纹片所在平面交又成90°了，使流体在流动中流动平面发生变化，形成空间三维流动，使流体能更好实现混合。
