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实验室分散机是在常压条件下对液-固相物料的颗粒团、凝聚体进行分散、搅拌和溶解的机械设备。

混合设备广义上分为粉粒体混合和流体混合设备，狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。

流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。

高速分散机设备操作规程

一、分散机开车前的准备工作
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
二、开车
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高剪切分散机特点　　

高剪切分散机与传统的搅拌混合设备相比具有以下优点：　　

* 处理量大，适合工业化连续生产　　

* 粒径分布范围窄，匀度高　　

* 省时、高效、节约能耗　　

* 噪音低，运转平稳　　

* 无死角，物料100％通过分散剪切　　

* 设计新颖，操作简单，维修方便　　

* 可实现自动化控制

高剪切分散机工作原理　　

* 在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。　　

* 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。　　

* 高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。　　

* 物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，最终完成分散过程。

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高剪切分散机工作原理及其在纳米涂料生产工艺中应用　　纳米涂料作为目前一种新型的环保涂料，已引起涂料行业的高度重视，成为装饰行业新时尚。纳米涂料主要是通过在涂料中添加纳米氧化物来改变传统涂料的特性和不足之处。如在水性体系的建筑涂料原配方基础之上，添加总重量份的3‰左右的纳米氧化硅，其干燥时间由原来的2小时缩短到小于1小时；耐洗刷性能由1000次(外墙涂料)和100次(内墙涂料)提高到10000次以上；人工加速老化试验由240小时的一级变色、二级粉化提高到450小时无任何变化，650小时发生轻微变色，色差4.8。此外，由于纳米材料奇异的理、化特性，使得改性涂料一些无须测试的技术指标诸如涂层与基体之间的接合强度、涂膜的表面硬度、涂膜的自洁能力等也获得了显著提高。其应用功效主要取决于纳米粉体材料在基体材料中的分散度。...